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  薄壁轴承外观检查中必须注意哪些事项?

  (1)各种裂缝，如原料裂缝，.煅造裂痕.热处理裂纹和切割裂纹，在薄壁轴承运行后，这些裂纹会成为应力源并迅速扩大，导致轴承开裂，对轴承寿命和工作安全有很大影响。事实上，对于用于关键目的的轴承，轴承厂已经检查了其构件的100%磁性或射线损伤。

  (2)各种机械伤痕，如磨损等.刮伤.挤伤.磕碰等，会导致轴承安装不良，造成偏载和应力，导致旋转精度和使用寿命降低。

  (3)生锈.黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污垢的缺点，容易发展成生锈。生锈是由安装不良引起的.早期磨损和疲劳的污染物，严重的锈蚀会损坏薄壁轴承。

  (4)剥落和折叠。这两个缺点的一部分与基体金属不紧密结合，其周围通常存在不同程度的渗碳或贫碳，材料容易坍塌.压凹或磨损，对轴承的寿命和精度非常不利。

  (5)保持架的铆接或焊接质量，关键是观察铆钉头是否偏置.倾斜.松驰.缺肉或“双眼皮”焊接部位是否正确，点焊是否过大或过小，焊接是否不牢固或焊接是否过多，导致滚动体卡住，以及保持架的一些边坡.闭合、收集和切割的质量是否得到保证，滚动体是否不能从保持架上掉出来，是否容易旋转，如果这些点不符合规定，小的会导致等截面薄壁轴承的噪声和旋转精度降低，大的可能会导致保持架散架，导致设备故障或事故。